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Seilrollen

Welche Seilrollen verwendet ihr?

  • sonstiges

    Stimmen: 5 15,6%
  • ca. 3 cm Durchmesser

    Stimmen: 1 3,1%
  • ca. 2 cm Durchmesser

    Stimmen: 6 18,8%
  • ca. 1 cm Durchmesser

    Stimmen: 15 46,9%
  • Messing

    Stimmen: 6 18,8%
  • Alu

    Stimmen: 6 18,8%
  • Polyamid

    Stimmen: 13 40,6%

  • Umfrageteilnehmer
    32
Morsekegelaufnahme braucht man normalerweise nicht und die größeren Ständer - bzw. Tischbohrmaschinen haben die auch nur damit man Bohrer größer als 16 mm Durchmesser einspannen kann.
Das meiner Erfahrung nach einzig taugliche Schnellspannbohrfutter ist dieses hier - Metabo in Vollstahlausführung mit gehärteten Backen:

http://www.1a-handelsagentur.de/images/produkte/i32/32273-96919.jpg

Ich hab einige solche in Verwendung, ein 3 - 16 mm schon seit dreißig Jahren an einer großen Tischbohrmaschine und musste mich noch nie darüber ärgern trotzdem es sicherlich nicht geschont wurde...:ja:
 
Petz schrieb:
Jungs vergesst bitte nen Drehbankselbstbau denn bis man alle nötigen Teile die man nicht selbst improvisieren kann zusammenhat ist man sicher über dem Preis einer neuen Maschine.
Das würde ich nicht sagen, so schwierig ist das gar nicht. Mein Opa hatte zu DDR-zeiten selbst eine gebaut, die bis heute problemlos funktioniert. Das Gestell kann man aus Metall oder Holz bauen. Der Motor bei meiner ist ein alter Waschmaschienenmotor der mit dem Backenfutter verbunden und den Rest mann man entweder dazu kaufen oder man fragt beim Schrotthändler mal nach ob er was hat. Wenn ich die Bank in meine Werkstatt hole mach ich ein paar Fotos.
 
Soweit ich die Bilder kenne ist die Deines Opas aber eine Drechsel - und keine Drehbank denn letztere hat Präzisionsführungen aus gefrästen und geschliffenen Graugußteilen und gerade die machen den Selbstbau so schwierig/aufwendig.
 
Also ich benutze seit Dezember für Rollen oder sonstige runde Sachen aus Holz und Kunststoff eine Drechselbank von Güde und ein passendes Vierbackenfutter. Das klappt sehr gut! Kann ich für diesen Preis (120€) sehr empfehlen. Allerdings muss man ein Futter extra kaufen!

Florian
 
Hallo Leute!

Bei mir gibt's jetzt di überarbeiteten Trumotionsrollen mit je 6 Ziehrlöchern zu kaufen :)
Preis je Stk. auf Anfrage!


Dieseltom poste mir "bitte" Bilder von den Rollen, di du bei mir bestellt hast.

Schönen Gruß
Felix
 
Felix bitte Tom via FB kontaktieren und um Bilder ersuchen denn hier ist er bis auf Weiteres von den Moderatoren wegen wiederholten Vergehen gegen die Forenregeln "stillgelegt".
 
Ah, hier wollt ich die Bilder von der Drechselbank/ Drehmaschine reinstellen. Leider ist sie schon halb abgebaut und ich hatte keine Lust das schwere ding nochmal hoch zu wuchten...
04.06.14+-+6

Oben drauf ist normal noch das hier:
04.06.14+-+1

Ein alter Waschmaschinen Motor:
04.06.14+-+4

IMG_20140604_165904.jpg

04.06.14+-+2

Das Backenfutter war damals wohl am schwersten zu bekommen.
04.06.14+-+5


Ist schon relativ aufwändig, aber man muss das ja nicht aus Gussmetall machen. Ein Großteil kann man sicher auch aus massivem Holz bauen.
 
Bin im Internet über folgendes Angebot gestolpert:

[500 NZG Felgen für 13,00 Euro]

Vielleicht kann´s jemand als (sehr) kleine Seilrolle verwenden. Bei 500 Stk. für 13,00 Euro auch recht preiswert. Wobei 9mm doch recht winzig sind...
 
Dann sind sie schon weg. Als ich das Angebot verlinkt habe waren sie noch erhältlich.
 
Ich bin mal jedenfalls unschuldig; auch wenn ich sonst bei solchen Dingen gerne zuschlage... :ja:
 
Hust hust.
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Aber als Seilrollen begrenzt verwendbar bzw man müsste sie klar noch umbauen bzw abdrehen.
Hab sie aber vorwiegend für den Einsatz als Felgen für meine Busmodelle gekauft.
Interessanterweiße haben sie aufgrund der Kontur zu deinen Rollen große Ähnlichkeit Markus.. Jedoch ist zur Felgenausenseite hin der Bord höher also eigentlich genau umgekehrt wie gebraucht wird.
 
Für 1:25 könntest Du sowohl auch noch 20 mm als auch 30 mm Seilrollen nehmen denn für einen, in 1:22,5 gebauten Kundenlift hatte ich auch noch 20 mm Seilrollen verwendet.
Ich kann Dir zu diesen Rollen raten - bitte bissl Geduld bei den Links denn die Page ist nicht gerade die Schnellste:

http://www.rapidonline.com/electrical-power/pulley-black-20mm-for-3-2mm-shaft-37-0344

oder

http://www.rapidonline.com/electrical-power/pulley-black-30mm-for-3-2mm-shaft-37-0346

Da sind die Borde zwar auch noch etwas zu hoch aber insgesamt wirken die Rollen weitaus stimmiger; Rapidonline versendet auch problemlos nach Zentraleuropa.
Auf diesem Video hab ich mal gefilmt wie die nachbearbeitet werden müssen:



Und hier im Testlaufeinsatz am späteren Bettalmhöhelift von Kollegen Dieseltom:

 
Aha, "Pulley" heißen die Dinger also auf Englisch. Wieder was gelernt.
Vielen Dank Petz! Sieht ja sehr gut aus auf dem Video.
 
Ne kleinere Menge von den 20 mm pulleys hätt ich auf Vorrat hier; wenn Du paar zum Ausprobieren brauchst dann bitte Adresse per PN und ich schick Dir die als Muster gratis zu.
 
Danke Petz, werds mir überlegen!

Die Rillentiefe bzw. Höhe der Bordscheiben dürfte bei einer DLM allerdings nicht so ein Problem sein. Nachdem die Gondel ja symmetrisch aufgehängt ist, würde sie beim Überfahren vom Stützen ja auf beiden Seiten gehoben werden, dh. nicht schief laufen wie Gehänge an einem einzigen Seil. Rumpeln würde halt trotzdem zwischen den einzelnen Rollen der Batterie. Das wird man dann im Probebetrieb sehen.
 
stephezapo schrieb:
Rumpeln würde halt trotzdem zwischen den einzelnen Rollen der Batterie.
Das Rumpeln wär noch das kleinere Übel aber nachdem jede Seilrolle mit zu hohem Bord die Kabinen auch etwas bremst, verursacht dies leider gerne Spannfeldseilschwingungen wie man es ja von vielen JC - Videos kennt die mit den zu tiefen Originalseilrollen laufen.
 
Wenn Du das Silikon nicht als Batzen aufträgst sondern mit ner Silikonspritze gezielt bei langsamer Rotation in die Seilrollenrille einbringst geht praktisch nichts daneben. Hab das bei den Rollen meiner ersten JC - Bahn so gemacht bevor ich die Gummiringe verwendete weil ich an den Weihnachtsfeiertagen natürlich keine O - Ringe bekam.
Silikonauftrag mit einer jener alten Dreigang - Black & Decker Bohrmaschinen im ersten Gang und langsamster Geschwindigkeit gemacht die noch ein Drehzahlvorwahlrad hatten. Dann hab ich bei höherer Drehzahl mit ölbenetztem Finger oder einem Rakel mit passendem Radius die Rille entsprechend ausgeformt.
Zum Ausformen gegen Ende dann eine eher hohe Drehzahl nehmen weil dann das Abheben des Fingers/Rakels bei Ausformungsende fast keine "Macke" in der Silikonoberfläche hinterlässt; bei langsamerer Drehzahl entstünde nämlich durch die Klebrigkeit des Silikons eine solche.
 
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